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膠囊充填機(jī)與產(chǎn)物出產(chǎn)工藝進(jìn)程的枯燥制粒、破碎摧毀和夾雜進(jìn)程有關(guān)。普通物料松密度是隨機(jī)抽檢而測得，充填物料的松密度除與物料本身有關(guān)外。表示是物料的某一部分代表性的密度，無法真正表示整個物料的松密度。當(dāng)然與制粒和破碎摧毀平均性以及夾雜平均度有關(guān)，首要是夾雜平均度。固體系體例劑的首要夾雜設(shè)備有二維活動和三維活動筒形、雙錐以及V型夾雜，其夾雜平均度除與夾雜設(shè)備機(jī)型有關(guān)，還與裝料系數(shù)、夾雜工夫有關(guān)。當(dāng)充填的粉劑或顆粒劑聚積時，其顆粒劑休止角比粉劑休止角小，故顆粒劑的活動性好，膠囊充填的...

全自動膠囊填充機(jī)囊殼無法分離。1.囊殼自身的原因，需要更換囊殼。2.真空過小。真空過小的原因有很多。如真空泵的原因，找機(jī)修人員維修，或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管出現(xiàn)破裂，更換氣管。真空泵過濾膜被堵住了，清理過濾膜。另外還可能是水流量過小的原因，那么我們就要更換大一點的水流管道了。當(dāng)然我們要看情況來找出原因。在這里只簡單的列舉出幾處。3.模塊與囊殼分離器的間隙過大了，這樣就可以調(diào)節(jié)囊殼分離器處或者是模塊的高度，也可能是模塊里的伸縮桿有問題。當(dāng)然這需要分析。藥粉太細(xì)或...

全自動膠囊充填機(jī)操作注意事項：1、（全自動膠囊充填機(jī)）本設(shè)備系震動機(jī)械，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動，應(yīng)及時擰緊，以防故障和損壞。2、有機(jī)玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。3、電器外殼和機(jī)身必須接地，以確保安全，工作完畢切斷電源。。4、每天工作完畢，應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便。全自動膠囊充填機(jī)（觸摸屏）產(chǎn)...

當(dāng)我們在操作全自動膠囊填充機(jī)時候出現(xiàn)囊殼無法分離的情況時候，應(yīng)該怎么處理呢？全自動膠囊填充機(jī)是觸摸面板操作，變頻調(diào)速，本機(jī)的動作活絡(luò)，充填劑量，構(gòu)造新穎，造型漂亮，操作便利，可以主動來完結(jié)膠囊的就位、別離、充填等動作，減輕勞動強(qiáng)度，進(jìn)步出產(chǎn)功率。適用于充填各種膠囊不管是國產(chǎn)或進(jìn)口的都可以。是現(xiàn)在制藥職業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實用型設(shè)備。1.囊殼本身的因素，需求替換囊殼。2.真空過小。真空過小的因素有許多。如真空泵的因素，找機(jī)修人員修理，或替換真空泵。真空泵銜接囊殼別離出的氣管呈現(xiàn)...

全自動膠囊充填機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操縱，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，本機(jī)動作敏捷，充填劑量正確，結(jié)構(gòu)新奇，造型美觀，操縱利便，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強(qiáng)度，進(jìn)步出產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。合用于充填各種國產(chǎn)或入口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實用型設(shè)備。全自動膠囊充填機(jī)在運行中容易出現(xiàn)的異常情況如下：一、囊殼無法分離。1.囊殼自身的原因，需要更換囊殼。2.真空過小，看真空表可以看出。真空過小原因良...

在使用全自動膠囊填充機(jī)前要先檢查機(jī)器設(shè)備各部件是否完好，并且要按照要求對儀器進(jìn)行消毒清潔。按照填充量等工藝要求選擇合適的料盤規(guī)格，粉劑或顆粒充填系統(tǒng)。1、支座與料盤應(yīng)保持平行位置，充填桿應(yīng)垂直于支座，以保證充填桿自如地出入料盤的充填孔。松開緊定螺釘，鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)栓到所需高度(或向桿刻有刻度)，然后擰緊螺釘、螺母，充填座高度調(diào)整完畢。2、所有的安全設(shè)置都正確地配備和調(diào)節(jié)好后，在不帶膠囊和藥品的條件下，用手輪把機(jī)器按運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動1-3轉(zhuǎn)，然后，在一切正常的情況下，把膠囊和藥粉(或...

全自動膠囊充填機(jī)在運轉(zhuǎn)時，在*、二工位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊會通過膠囊漏斗逐個的豎直進(jìn)入送囊板內(nèi)，先由水平叉推至矯正塊外端，再由垂直又及真空吸力順入模孔中，在真空吸力的作用下并將帽、體分離；第三工位在軌道的作用下，下模塊下降并向外運動；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通過上、下開關(guān)板的開啟與閉合動作，將微丸送入下模塊里的膠囊體中；第五工位為過渡工位；第六工位用吹氣管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除，并吹進(jìn)廢囊斗收集處理；第七工位下模塊在軌道的作用下向內(nèi)運動并同時上升；第八工位鎖合推桿...